.测试范围:可以通过微电脑设定不同的工位气缸动作,各工位气缸对应完成对试件不同的动态静态的力量测试和往复耐久疲劳测试,如:安全栏板静态载荷试验,床铺面冲击试验等 二.适用标准:GB/T 24430.2-2009 《家用双层床 *2部分: 安全试验》测试要求; 三.主要组成: 1. 组合式气缸控制箱,控制系统8个输出控制,可单独设定某一个气缸的动作,包括单次或多次往复测试,也可设定多支气缸一组的协同动作同向或异向往复测试。 2. 气缸有可调行程:在工作中可以手动设定工作行程(并采用特殊装置防止气缸在调节过程中有过冲、过退现象,彻底解决在调试过程中可能因此现象将被测试物造成较大的损伤,带来测试结果的不准确)。 3. 气缸数量:8只气缸,在测试过程中通过微电脑设定气缸分组进行测试,在每组中可设定两支或多支气缸的所加载的是同向力或是异向力;或分开对每只气缸单个控制,并可设定加力的时间差及动作频率,各组之间的动作互不干涉,并分别计数。 4. 气缸可在框架上根据试验的需要调整位置。 5. 底板为优质钢板,整板固定螺丝孔方便固定试样,以适应不同规格的试样。 6. 框架采用重型工业铝型材制作。 7. 计数器:9,999,999可任意设定,达到设定次数后自动停机,中途停机或断电会自动保留测试结果。 8. 气缸调节灵活、操作维护方便、运行安全可靠; 9. 配电磁阀、调压滤油滤水双联、力传感器、位置传感器等自动感测试件有无损坏,并自动停止测试。 10. 微电脑+荷重元形成力闭环控制。 11. 微电脑控制时间精确到0.01秒。 12. 微电脑加触摸屏控制,可设定试验力、试验次数,并可直接实时显示试验力、试验次数,并自动报警各种故障。 13. 电和气分开装配达到互补干涉。 14. 各路配有缓冲罐,恒定气压。 15. 可基本实现无人看管试验,试验完成或试件损坏会自动停止该项试验,并有声光报警,同时自动保留测试结果。 四.技术参数: 1. 荷重元: 0~200N 0~500N 、0~2000N可任意设定 2. 荷重元精度: 1/10000 3. 荷重精度: 静态:±1%、动态力:0-5% 4. 行程: 根据需要可任意设定缸行程(在缸现有的行程内) 5. 力的精度: ±1% 6. 质量精度: ±0.5% 7. 尺寸精度: ±0.5mm 8. 时间控制精度: ±0.1秒 9. 加载频率: 可设定 10. 各次动作中停顿的时间: 0.01S~30S可设定 11. 测试速度: 5~30次/分 可任意设定 12. 测试次数: 0~9,999,999次 可任意设定 13. 使用气体压力: 6kg/cm2 14. 相互独立: 每种试验中的所有气缸可以同时工作也可以单独动作。 15. 气缸: FESTO气缸 16. 电磁阀: 美国ACSO电磁阀 17. 系统控制方式: 微电脑自动控制 18. 高速数据采集系统: 日本三菱 19. 闭环方式: 力闭环全自动控制 20. 系统平台: Wince 21. 数据设定方式: 触摸屏数字设定 22. 测试数据保存方式: U盘或系统内存 23. 测试报告生成方式: 可通过计算机自动生成 24. 集中控制及显示: 系统设计有集中控制或集中显示接口方便以后实现集中控制或显示 25. 设备尺寸: 3m×2.5 m (长x宽) 26. 配件: 配有标准要求模板、测量锥头及夹具等配件。 27. 工件损坏(可通过位置感应的)自动停止测试,并自动保留测试结果 28. 主要试验种类及方法: 安全栏板的静载荷试验: 符合标准:GB/T 24430.2-2009 5.4.2 测试方式:在每边安全栏中心及两端施加一个垂直向上的力200N的载荷和一个既能向里又能向外的水平力500N;每个加载点应位于该结构上沿以下50mm处。保载时间应为30s,测试10次。 在较易破坏的一边安全栏的*,距端部栏条与相邻侧面相交线(床角)的250mm处施加一垂直向下的力1000N,加载10次,每次保载30S。 床铺面垂直向上和向下静载荷试验 符合标准:GB/T 24430.2-2009 5.4.3 载荷加载垫:直径为200mm的刚性圆柱体,其表面为凸圆球面,球面曲率半径为300mm,边沿倒圆半径为12mm,满足GB/T 24430.2-2009中4.3中图3的要求; 测试软垫:厚度100mm,密度(30±2)kg/m3,压痕硬度指数按GB/T 10807-2006的规定为(170±20)A40,满足GB/T 24430.2-2009中4.4的要求; 外型尺寸与床相等。测试时将此垫铺在床铺上。 测试方式:在床铺面上较可能发生损坏处,用载荷加载垫施加一垂直向下的1000N力,加载10次。 在床铺面上较易损坏的位置,用载荷加载垫施加一垂直向上的500N力,加载4次,每次保载30S。